ऊर्जा बचाने के लिए एयर कंप्रेसर निम्नलिखित बिंदुओं को महारत हासिल करनी चाहिए

आधुनिक उद्योग में, एक महत्वपूर्ण बिजली उपकरण के रूप में, एयर कंप्रेसर का व्यापक रूप से विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। हालांकि, एयर कंप्रेसर की ऊर्जा खपत हमेशा उद्यमों का ध्यान केंद्रित रही है। पर्यावरणीय जागरूकता में वृद्धि और ऊर्जा लागतों में वृद्धि के साथ, कैसे प्रभावी रूप से ऊर्जा बचाने के लिए हवा कंप्रेशर्स के उपयोग और रखरखाव में एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है। यह पेपर एयर कंप्रेसर की ऊर्जा बचत के कई पहलुओं पर गहराई से चर्चा करेगा, पाठकों को ऊर्जा की बचत के प्रमुख बिंदुओं में महारत हासिल करने में मदद करेगा, और हवा के कंप्रेसर के हरे और कुशल संचालन का एहसास करेगा। अपर्याप्तता के लिए आलोचना और सुधार का स्वागत है।

I. रिसाव का उपचार

यह अनुमान लगाया जाता है कि कारखाने में संपीड़ित हवा का औसत रिसाव 20% 30% के रूप में अधिक है, जबकि 1 मिमी, में एक छोटा छेद, 7bar दबाव के तहत, 1.5L/s के बारे में लीक होता है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 4000 युआन (सभी वायवीय उपकरणों, होसेस, फिटिंग, वाल्व, आदि के लिए) का वार्षिक नुकसान होता है। इसलिए, ऊर्जा की बचत का प्राथमिक काम रिसाव को नियंत्रित करना है, सभी ट्रांसमिशन नेटवर्क और गैस बिंदुओं, विशेष रूप से जोड़ों, वाल्व आदि की जांच करना, समय में रिसाव बिंदु से निपटने के लिए।

Ii। दबाव ड्रॉप का उपचार

हर बार जब संपीड़ित हवा एक उपकरण से होकर गुजरती है, तो संपीड़ित हवा खो जाएगी, और वायु स्रोत का दबाव कम हो जाएगा। गैस बिंदु के लिए सामान्य एयर कंप्रेसर आउटलेट, दबाव ड्रॉप 1bar से अधिक नहीं हो सकता है, अधिक सख्ती से 10%से अधिक नहीं है, अर्थात, 0.7bar, दबाव ड्रॉप का कोल्ड-ड्राई फिल्टर सेक्शन आमतौर पर 0.2bar है। कारखाने को रिंग पाइप नेटवर्क की व्यवस्था जहाँ तक संभव हो, प्रत्येक बिंदु पर गैस के दबाव को संतुलित करना चाहिए, और निम्नलिखित करना चाहिए:

पाइपलाइन अनुभाग के माध्यम से दबाव का पता लगाने के लिए एक दबाव गेज स्थापित करने के लिए, प्रत्येक खंड के दबाव ड्रॉप को विस्तार से जांचें, और समय में समस्याग्रस्त पाइप नेटवर्क अनुभाग की जांच करें और बनाए रखें।
संपीड़ित वायु उपकरणों का चयन करते समय और गैस उपकरणों की दबाव की मांग का मूल्यांकन करते समय, गैस की आपूर्ति के दबाव और गैस की आपूर्ति की मात्रा पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है, और हवा की आपूर्ति के दबाव और उपकरणों की कुल शक्ति को आँख बंद करके नहीं बढ़ाना चाहिए। उत्पादन सुनिश्चित करने के मामले में, हवा कंप्रेसर के निकास दबाव को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। एयर कंप्रेसर के निकास दबाव के 1bar की हर कमी ऊर्जा को लगभग 7% ~ 10% से बचाएगी। वास्तव में, जब तक कई गैस उपकरणों के सिलेंडर 3 ~ 4bar होते हैं, तब तक कुछ जोड़तोड़ को 6bar से अधिक की आवश्यकता होती है।

तीसरा, गैस के उपयोग के व्यवहार को समायोजित करें

आधिकारिक आंकड़ों के अनुसार, एयर कंप्रेसर की ऊर्जा दक्षता केवल 10% है, और इसका लगभग 90% थर्मल ऊर्जा हानि में बदल दिया गया है। इसलिए, कारखाने वायवीय उपकरणों का मूल्यांकन करना आवश्यक है और क्या इसे इलेक्ट्रिक विधि द्वारा हल किया जा सकता है। इसी समय, अनुचित गैस का उपयोग व्यवहार जैसे कि नियमित सफाई करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करने के लिए किया जाना चाहिए।

चौथा, केंद्रीकृत नियंत्रण मोड को अपनाएं

कई एयर कंप्रेशर्स को केंद्रीय रूप से नियंत्रित किया जाता है, और गैस की खपत के परिवर्तन के अनुसार चलने वाली इकाइयों की संख्या को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है। यदि संख्या छोटी है, तो दबाव को समायोजित करने के लिए एक आवृत्ति रूपांतरण वायु कंप्रेसर का उपयोग किया जा सकता है; यदि संख्या बड़ी है, तो कई वायु कंप्रेशर्स के पैरामीटर सेटिंग के कारण होने वाले कदम निकास दबाव के उदय से बचने के लिए केंद्रीकृत लिंकेज नियंत्रण को अपनाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट वायु ऊर्जा की बर्बादी होती है। केंद्रीकृत नियंत्रण के विशिष्ट लाभ इस प्रकार हैं:

जब गैस की खपत एक निश्चित राशि तक कम हो जाती है, तो लोडिंग समय को कम करके गैस उत्पादन कम हो जाता है। यदि गैस की खपत और कम हो जाती है, तो अच्छे प्रदर्शन के साथ एयर कंप्रेसर स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।

मोटर शाफ्ट आउटपुट पावर को कम करें: मोटर शाफ्ट पावर आउटपुट को कम करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन मोड को अपनाएं। परिवर्तन से पहले, एयर कंप्रेसर सेट दबाव तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से अनलोड हो जाएगा; परिवर्तन के बाद, एयर कंप्रेसर अनलोड नहीं करेगा, लेकिन घूर्णी गति को कम करेगा, गैस उत्पादन को कम करेगा और गैस नेटवर्क के न्यूनतम दबाव को बनाए रखेगा, इस प्रकार बिजली की खपत को उतारने से लोडिंग तक कम कर देगा। इसी समय, मोटर का संचालन बिजली की आवृत्ति से कम हो जाता है, जो मोटर शाफ्ट की आउटपुट पावर को भी कम कर सकता है।

उपकरणों के जीवन का विस्तार करें: आवृत्ति रूपांतरण ऊर्जा-बचत डिवाइस का उपयोग करें और शून्य से शुरुआती वर्तमान शुरुआत करने के लिए आवृत्ति कनवर्टर के सॉफ्ट स्टार्ट फ़ंक्शन का उपयोग करें और अधिकतम रेटेड वर्तमान से अधिक नहीं होता है, ताकि पावर ग्रिड के प्रभाव और बिजली की आपूर्ति क्षमता की आवश्यकताओं को कम किया जा सके, और उपकरणों और वाल्वों के जीवन को लम्बा कर दिया जाए।
प्रतिक्रियाशील बिजली हानि को कम करें: मोटर प्रतिक्रियाशील शक्ति लाइन हानि और उपकरण हीटिंग को बढ़ाएगी, जिसके परिणामस्वरूप कम बिजली कारक और सक्रिय शक्ति होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण और गंभीर अपशिष्ट का अक्षम उपयोग होता है। आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन उपकरण का उपयोग करने के बाद, आवृत्ति कनवर्टर के आंतरिक फ़िल्टर संधारित्र के कार्य के कारण, प्रतिक्रियाशील बिजली हानि को कम किया जा सकता है और पावर ग्रिड की सक्रिय शक्ति को बढ़ाया जा सकता है।
5। उपकरण रखरखाव में एक अच्छा काम करें

एयर कंप्रेसर के ऑपरेशन सिद्धांत के अनुसार, एयर कंप्रेसर प्राकृतिक हवा को अवशोषित करता है और बहु-चरण उपचार और बहु-चरण संपीड़न के बाद अन्य उपकरणों के लिए उच्च दबाव वाली स्वच्छ हवा बनाता है। पूरी प्रक्रिया में, प्रकृति में हवा लगातार संपीड़ित होगी, विद्युत ऊर्जा द्वारा परिवर्तित अधिकांश गर्मी को अवशोषित करना, ताकि संपीड़ित हवा का तापमान बढ़ेगा। निरंतर उच्च तापमान उपकरणों के सामान्य संचालन के लिए हानिकारक है, इसलिए उपकरणों को लगातार ठंडा करना आवश्यक है। इसलिए, उपकरण रखरखाव और सफाई में एक अच्छा काम करना, हवा कंप्रेसर के गर्मी अपव्यय प्रभाव और पानी-कूल्ड और एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स के विनिमय प्रभाव को बढ़ाना, और तेल की गुणवत्ता को बनाए रखना आवश्यक है, ताकि एयर कंप्रेसर के ऊर्जा-बचत, स्थिर और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।

Vi। अपशिष्ट गर्मी वसूली

एयर कंप्रेसर आमतौर पर एसिंक्रोनस मोटर का उपयोग करता है, पावर फैक्टर अपेक्षाकृत कम होता है, ज्यादातर 0.2 और 0.85 के बीच होता है, जो लोड के परिवर्तन के साथ बहुत बदल जाता है, और ऊर्जा हानि बड़ी होती है। एयर कंप्रेसर की अपशिष्ट गर्मी की वसूली हवा के कंप्रेसर के निकास तापमान को कम कर सकती है, हवा के कंप्रेसर के सेवा जीवन को लम्बा कर सकती है, और शीतलन तेल के सेवा चक्र को बढ़ा सकती है। इसी समय, बरामद गर्मी का उपयोग घरेलू गर्मी के लिए किया जा सकता है, बॉयलर फ़ीड वाटर प्रीहीटिंग, प्रोसेस हीटिंग, हीटिंग और अन्य अवसरों, निम्नलिखित लाभों के साथ:

उच्च वसूली दक्षता: तेल और गैस डबल हीट रिकवरी, इनलेट और आउटलेट पानी के बीच बड़ा तापमान अंतर, उच्च गर्मी वसूली दक्षता। हवा के कंप्रेसर तेल और गैस की सभी गर्मी बरामद की जाती है, और ठंडा पानी जल्दी और सीधे गर्म पानी में परिवर्तित हो जाता है, जिसे इन्सुलेशन पाइप के माध्यम से गर्म पानी के भंडारण प्रणाली में भेजा जाता है, और फिर कारखाने में उपयोग किए जाने वाले गर्म पानी के बिंदु पर पंप किया जाता है।
अंतरिक्ष की बचत: मूल प्रत्यक्ष हीटिंग संरचना, छोटे पदचिह्न और सुविधाजनक स्थापना।
सरल संरचना: कम विफलता दर और कम रखरखाव लागत।
कम दबाव हानि: उच्च कुशल संपीड़ित वायु अपशिष्ट गर्मी वसूली उपकरण हवा के प्रवाह चैनल को बदलने के बिना संपीड़ित हवा के शून्य दबाव हानि को प्राप्त करने के लिए अपनाया जाता है।
स्थिर काम: हवा के कंप्रेसर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए तेल के तापमान को सबसे अच्छी कार्य सीमा में रखें।

एयर कंप्रेसर की मोटर लोड दर को 80%से ऊपर रखा जाता है, जो ऊर्जा बचत दक्षता में सुधार कर सकता है। इसलिए, कुशल मोटर को प्राथमिकता देना और मोटर की फ्लोटिंग क्षमता को कम करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए:

वाई-टाइप गाइड मोटर की बिजली की खपत दक्षता साधारण जो मोटर की तुलना में 0.5% कम है, और वाईएक्स मोटर की औसत दक्षता 10% है, जो कि जो मोटर की तुलना में 3% अधिक है।
कम ऊर्जा की खपत और अच्छी चुंबकीय चालकता के साथ चुंबकीय सामग्री का उपयोग तांबे, लोहे और अन्य सामग्रियों की खपत को कम कर सकता है।
साधारण पुराने जमाने का ट्रांसमिशन (वी-बेल्ट ट्रांसमिशन और गियर ट्रांसमिशन) अधिक ट्रांसमिशन दक्षता खो देगा और ऊर्जा-बचत प्रदर्शन को कम करेगा। मोटर समाक्षीय और रोटर संरचना का उद्भव यांत्रिक संचरण के कारण होने वाली ऊर्जा हानि को पूरी तरह से हल कर सकता है और हवा की मात्रा में वृद्धि कर सकता है। इसी समय, यह एक पूर्ण श्रेणी में उपकरणों की घूर्णी गति को भी नियंत्रित कर सकता है।

एयर कंप्रेसर के चयन में, कुशल स्क्रू एयर कंप्रेसर के उपयोग के लिए प्राथमिकता दी जा सकती है। उद्यमों के उत्पादन गैस की खपत के मद्देनजर, चरम और गर्त की अवधि में गैस के उपयोग पर विचार करना और चर काम करने की स्थिति को अपनाना आवश्यक है। उच्च दक्षता वाले स्क्रू एयर कंप्रेसर ऊर्जा की बचत के लिए फायदेमंद है, और इसकी मोटर सामान्य मोटर की तुलना में 10% से अधिक ऊर्जा की बचत करती है, और इसमें निरंतर दबाव हवा के फायदे हैं, दबाव अंतर की कोई बर्बादी नहीं है, कितनी हवा को हवा के साथ इंजेक्ट किया जाता है, और कोई लोडिंग और अनलोडिंग नहीं है, और साधारण वायु कंप्रेसर की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा की बचत होती है। यदि उत्पादन गैस की खपत बड़ी है, तो केन्द्रापसारक इकाई का उपयोग किया जा सकता है, उच्च दक्षता और बड़े प्रवाह शिखर में अपर्याप्त गैस की खपत की समस्या को कम कर सकते हैं।

Viii। सूखने की व्यवस्था का परिवर्तन

पारंपरिक सुखाने की प्रणाली में कई नुकसान हैं, लेकिन नए सुखाने वाले उपकरण हवा के दबाव की अपशिष्ट गर्मी का उपयोग संपीड़ित हवा को सूखने और बहने के लिए कर सकते हैं, और ऊर्जा की बचत दर 80%से अधिक है।

संक्षेप में, उपकरण, ऑपरेशन प्रबंधन और अन्य कारक वायु कंप्रेसर की ऊर्जा खपत को प्रभावित करते हैं। केवल व्यापक विश्लेषण, व्यापक विचार, उन्नत प्रौद्योगिकी का चयन, उचित और व्यवहार्य तरीकों और सहायक उपायों को हवा कंप्रेसर के ऊर्जा-बचत, स्थिर और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं। उन्नत प्रौद्योगिकियों और तरीकों जैसे कि आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को लागू करते समय, कर्मचारियों को भी कर्तव्यनिष्ठा से दैनिक संचालन प्रबंधन और उपकरणों के रखरखाव में एक अच्छा काम करना चाहिए, ऊर्जा बचाना और उत्पादन सुनिश्चित करने के आधार पर खपत को कम करना चाहिए, ताकि आर्थिक और सामाजिक लाभों में सुधार हो सके।